Индикатор механических напряжений Stressvision Advanced

Аппаратно-программный комплекс STRESSVISION® предназначен для измерения в МПа*, 3D-визуализации и оценки поля напряжений (механических, технологических остаточных) объектов контроля, изготовленных из низколегированных сталей (конструкционных, трубных, судовых и пр.). ООО “Феррологика” (Россия) серийно производит и поставляет (АПК) STRESSVISION, в том числе по программам импортозамещения и на экспорт.

Индикатор механических напряжений STRESSVISION Advanced – экспортный вариант базовой модели прибора STRESSVISION®.
Модификация прибора разработана для поставок на экспорт по программам МАГАТЭ и других международных организаций. Версия прибора Advanced наследует основные функциональные возможности приборной серии STRESSVISION®. В РФ прибор поставляется под названием “Сканер механических напряжений STRESSVISION Advanced “. Аппаратно-программный комплекс имеет доступный для освоения интерфейс как самого прибора, так и программного продукта для ПК. STRESSVISION Advanced это специализированный аппаратно-программный комплекс для индикации уровней напряжений, выявления зон концентрации и градиентов напряжений, оценки НДС образцов, изделий и конструкций. Приборы STRESSVISION Advanced применяются специалистами более, чем в 20 странах мира. При работе с прибором не требуются контактные жидкости, не требуется зачистка или травление поверхности, отсутствуют опасные излучения.

Прибор STRESSVISION Advanced разработан на основе магнитоанизотропного метода Жукова, с его помощью можно оперативно оценить уровни действующих механических (остаточных, технологических) напряжений, измерить значение разности главных механических напряжений (у.е. РГМН) в каждой точке исследуемой зоны контроля для плоского напряжённого состояния конструкции, произвести визуализацию напряжённого состояния поверхностного слоя металла в зоне контроля.
Зондирование металла специальным электромагнитным полем позволяет получить информацию о напряжённом состоянии среды с высокой точностью и воспроизводимостью. Результаты измерений предоставляют достаточную информацию для количественной оценки коэффициента концентрации механических напряжений (КМН), оценки уровней разности главных механических напряжений (РГМН) по «направлению», градиентов РГМН.

Индикатор механических напряжений STRESSVISION Advanced обладает следующими характе́рными особенностями:

  • Исследование образцов (изделий, элементов конструкций) с размерами области контроля от 80х80 мм при визуализации поля напряжений;
  • Электропитание настольной версии прибора STRESSVISION осуществляется от стандартных аккумуляторов АА 1,2 В (легко заменить в процессе занятий или на объекте), безопасно;
  • При работе с прибором не требуются контактные жидкости, не требуется зачистка или травление поверхности;
  • Отсутствуют опасные излучения;
  • Прибор поставляется в пыле-влагозащищенном кейсе с набором необходимых принадлежностей и специализированным программным продуктом STRESSVISION Advanced и готов к применению сразу после приобретения;
  • Обучение работе с прибором проводится через фирменную мультимедийную систему дистанционного обучения на русском языке. Доступ к системе организован для владельцев прибора STRESSVISION.

Область применения приборов STRESSVISION Advanced:

  • Индикация уровней остаточных (механических, технологических), напряжений (марки стали: 3, 10, 20, 45, 09Г2, 14Г2, 12ГС, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 09Г2С, 10Г2С1, 10Г2БД, 15Г2СФД, 14Г2АФ, 16Г2АФ, 18Г2АФпс, 14ХГС, 15Г2АФДпс, 20ХГ2Ц, 10ХСНД, 10ХНДП, 15ХСНД, 35ГС, 25Г2С и др.);
  • Визуализация напряженного состояния образцов к примеру, при растяжении, сжатии, изгибе, кручении;
  • Контроль качества сварных соединений по параметрам напряженного состояния;
  • Отработка технологии и режимов сварки;
  • Контроль качества и отладка технологии сварки, термообработки;
  • Дефектономия напряженного состояния объекта контроля:
    • Определение параметров напряженного состояния в области выявленных дефектов;
    • Выявление дефектов по параметрам напряженного состояния;
    • Определение степени опасности выявленных дефектов по уровням РГМН, КМН, КНН, градиента РГМН.

Возможности STRESSVISION®:

  • Визуализация напряженного состояния поверхностного слоя металла, сварных соединений, околошовной зоны;
  • Работа через слой изоляции или лакокрасочных покрытий толщиной до 3 мм;
  • Выявление опасных и зарождающихся дефектов (в сварных швах и основном металле), создающих концентрацию механических напряжений;
  • Представление информации для определения наличия условий развития разрушения объекта контроля в исследуемой зоне;

Прибор STRESSVISION успешно применяют специалисты в более, чем в 20 странах мира:

  • IAEA Laboratories, Seibersdorf, Austria;
  • APC Integrity Technologies;
  • Nepal NDT;
  • Sudanese Atomic Energy Commission;
  • University of Nairobi;
  • CENTER FOR NONDESTRUCTIVE EVALUATION (NDE);
  • Advantech Alliance Sdn Bhd;
  • и др.

Контакты

  • 8 (800) 201-05-07 (бесплатно для РФ)
  • +7 (969) 700-77-99 (тел. номер и сообщения WhatsApp)
  • Telegram @Ferrologica
  • expert@stressvision.ru

Компания “Феррологика” (Россия) серийно производит и поставляет, в том числе по программам импортозамещения несколько моделей (АПК) STRESSVISION. Каждая модель обладает индивидуальными характеристиками и назначением. Предлагаем ознакомиться с модельным рядом АПК STRESSVISION и выбрать наиболее подходящую модель для решения ваших задач.

Сканер механических
напряжений
STRESSVISION LAB

Специальная модель прибора для технических ВУЗов

Сканер механических
напряжений
STRESSVISION Expert

АПК с полуавтоматической интерпретацией результатов измерений — экспертной системой оценки НДС

Технологический сканер
напряжений
STRESSVISION Delta

Экспертный АПК для оценки НДС, визуализации изменения НДС во времени

Индикатор механических
напряжений
STRESSVISION Advanced

Экспортный вариант базовой модели прибора STRESSVISION®

Сканер механических
напряжений
STRESSVISION Sigma

Модель прибора обладающая повышенной точностью и воспроизводимостью результатов измерений

Технологический сканер
напряжений
STRESSVISION Antistress

Прибор позиционируется как современное решение для оценки качества технологических операций снятия остаточных напряжений.