Прибор Stressvision обладает значительными возможностями и широким спектром применения:
- Дефектономия. Выявление дефектов по параметрам напряженного состояния;
- НК НДС при термической обработке, низкочастотной вибрационной обработке и ультразвуковой ударной обработке.
Контроль качества сварных швов по параметрам напряженного состояния
Применение прибора Stressvision для измерения остаточных напряжений в стали при контроле качества сварных швов – это мощный инструмент для оценки надежности и долговечности конструкции. Связь между сваркой, остаточными напряжениями и потенциальными дефектами делает этот метод особенно эффективным.
Почему важно определять остаточные напряжения в сварных швах?
Термический цикл: Процесс сварки включает быстрый нагрев и последующее охлаждение металла. Этот термический цикл создает значительные остаточные напряжения в зоне сварного шва и прилегающем металле. Неравномерный нагрев или охлаждение, нарушение технологии сварки приводят к образованию зон концентрации и градиентов напряжений;
Виды напряжений: Обычно в зоне сварного шва возникают значительные растягивающие напряжения, которые могут снижать усталостную прочность, способствовать коррозионному растрескиванию и ускорять рост трещин.
Изменение структуры: Сварка изменяет микроструктуру металла, что также влияет на остаточные напряжения и может создавать зоны повышенной хрупкости.
Дефекты: Наличие дефектов сварки (поры, трещины, непровары, включения) усиливает концентрацию напряжений, что может привести к преждевременному разрушению.
